Установка и использование токарного станка с ЧПУ

                                                                               Установка и использование токарного станка с ЧПУ

 

ск6140 (6)

 

Токарный станок с ЧПУ - это экономичный и практичный обрабатывающий станок со зрелой структурой продукта, стабильной и надежной производительностью и качеством.Он сочетает в себе характеристики токарных станков общего и специального назначения.Он принимает линейные направляющие с наклонной станиной;держатель инструмента может быть однорядным держателем инструмента и двухрядным держателем инструмента, а также держателем электрического инструмента с четырьмя и шестью станциями.Это своего рода станок с ЧПУ с самым большим бытовым использованием и широким охватом.Токарные станки с ЧПУ широко используются в различных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, нефтяная и военная промышленность.Обработка.

 

Токарные станки с ЧПУ имеют полный спектр спецификаций и могут обрабатывать внутренние и внешние поверхности валов и дисков, конусы, дуги, резьбу, расточки, развертывание и различные токарные процессы, такие как некруглые кривые.Он подходит для различных типов, малых и средних размеров. Обработка серийных изделий может особенно показать свое превосходство для сложных и высокоточных деталей;для удовлетворения потребностей в обработке различных пользователей;в соответствии с потребностями пользователей можно выбрать различные системы ЧПУ и аксессуары;конструкция полностью учитывает безопасность эксплуатации, открывающиеся и закрывающиеся защитные двери и различные предупреждающие знаки и другие места обеспечивают безопасность машины.

 

Особенности токарного станка с ЧПУ:

 

1. Высокоточный шпиндельный узел. Этот станок использует головку шпиндельного узла, разработанную нами, а подшипники используют первые три и два задних парных подшипника, которые имеют высокую скорость, высокую жесткость, низкий уровень шума и точность. , а биение шпинделя составляет менее 3 мкм.

 

2. Конструкция станины изготовлена ​​из высокопрочного чугуна и смоляного песка.Общая конструкция станины отличается плавным удалением стружки, компактной конструкцией и красивым внешним видом.

 

3. Новая сервоприводная головка держателя инструмента делает погрешность при повторной смене инструмента такой маленькой, как +/-3 мкм, а смена инструмента выполняется высокоскоростной и точной, что может значительно сэкономить рабочее время.

 

4. Высокоточная подача Полный сервопривод каждой оси подачи использует привод и двигатель Yaskawa из Японии, а также использует линейную направляющую Taiwan Yintai для обеспечения точности затрат и долгосрочного поддержания точности.Точность повторного позиционирования каждой оси подачи составляет <+/-3 мкм.

 

5. Шпиндель высокоскоростного обрабатывающего станка имеет высокую скорость 5000 об/мин, быстрое перемещение по оси X может достигать 18 м/мин, быстрое перемещение по оси Z может достигать 20 м/мин, высокоточный гидравлический поворотный цилиндр и прецизионный тайваньский патрон «Тысяча островов».Улучшенные возможности резки прочных материалов и мощной резки.

 

6. Мощное охлаждение Мощный охлаждающий насос значительно улучшает резку деталей.В соответствии с требованиями заказчика можно установить от 1 до 4 охлаждающих труб, а производительность охлаждения хорошая.

 

Установка и использование токарного станка с ЧПУ

 

1. Чтобы обеспечить точность работы станка, токарный станок с ЧПУ с наклонной направляющей должен регулировать анкерные болты или амортизирующие ножки во время установки, чтобы обеспечить уровень станка без деформации направляющей.

 

2. После завершения монтажных и пуско-наладочных работ необходимо проверить гибкость вращающихся частей и надежность электрической цепи, после чего провести ходовые испытания.Время тестирования не более 2 часов.После подтверждения того, что это нормально, он может войти в пробный процесс.

 

3. Подшипник шпинделя будет иметь зазор после того, как станок будет использоваться в течение определенного периода времени, и пользователь может отрегулировать его в соответствии со скоростью использования.Если зазор слишком мал, подшипник легко нагреется;если зазор слишком велик, это повлияет на точность и шероховатость поверхности заготовки.Затяжку стопорных гаек переднего и заднего подшипников главного вала можно регулировать, а зазор подшипников должен поддерживаться на уровне 0,006 мм.

 

4. Большая и малая каретки токарного станка с ЧПУ оснащены штепсельными вилками.После периода использования зазор между большой и малой каретками можно отрегулировать, отрегулировав штепсельные вилки.Он должен быть гибким в работе и не влиять на точность обработки.

 

5. Скользящие части станка должны быть полностью смазаны.Механическое масло необходимо заливать 2-4 раза в смену (8 часов), а смазку подшипников менять каждые 300-600 часов.

 

6. Техническое обслуживание и очистка станка должны выполняться в обычное время.

 

7. Перед использованием станка подробно прочитайте руководство по эксплуатации станка.


Время публикации: 25 февраля 2023 г.