Правильная эксплуатация и техническое обслуживание оборудования с ЧПУ может предотвратить ненормальный износ и внезапный отказ станков.Тщательное техническое обслуживание станков может поддерживать долговременную стабильность точности обработки и продлевать срок службы станков.Эта работа должна быть высоко оценена и выполнена на уровне руководства завода!
Ответственное лицо за обслуживание
1. Операторы несут ответственность за использование, обслуживание и базовое обслуживание оборудования;
2. Персонал, обслуживающий оборудование, несет ответственность за техническое обслуживание оборудования и необходимое техническое обслуживание;
3. Руководство мастерской несет ответственность за надзор за всеми операторами и техническое обслуживание оборудования во всей мастерской.
Основные требования к использованию оборудования с числовым программным управлением
1. Требования к оборудованию с ЧПУ, чтобы избежать слишком большого количества влаги, пыли и агрессивных газов;
2. избегать прямых солнечных лучей и другого теплового излучения, прецизионное оборудование с ЧПУ должно находиться вдали от вибрации крупного оборудования, такого как штамп, кузнечное оборудование и т. д.;
3. Рабочая температура оборудования должна находиться в пределах от 15 до 35 градусов.Температура прецизионной обработки должна контролироваться на уровне около 20 градусов, строго контролировать колебания температуры;
4. Во избежание влияния больших колебаний напряжения питания (более плюс-минус 10%) и возможных мгновенных сигналов помех оборудование с ЧПУ обычно использует выделенную линию питания (например, от распределительной комнаты низкого напряжения для отдельного станка с ЧПУ). инструмент), добавление устройства регулятора напряжения и т. д. может уменьшить влияние качества электропитания и электрических помех.
Поддержание ежедневной точности обработки
1. После запуска машины ее необходимо предварительно прогреть в течение примерно 10 минут перед обработкой;При длительном использовании машины следует увеличить время предварительного нагрева;
2. Проверьте плавность масляного контура;
3. Поместите стол и седло в центр станка перед выключением (переместите трехосевой ход в среднее положение каждого осевого хода);
4. Держите машину сухой и чистой.
Ежедневное обслуживание
1. Ежедневно очищайте станок от пыли и железной пыли: включая панель управления станком, конусное отверстие шпинделя, инструментальную тележку, инструментальную головку и конический хвостовик, инструментальный инструментальный рычаг и ящик для инструментов, револьверную головку;Экран из листового металла оси XY, гибкий шланг в станке, цепное устройство бака, канавка для стружки и т. Д .;
2. Проверьте высоту уровня смазочного масла, чтобы обеспечить смазку машины;
3, проверьте, достаточно ли охлаждающей жидкости в коробке охлаждающей жидкости, недостаточно, чтобы добавить вовремя;
4. Проверьте нормальное ли давление воздуха;
5. Проверьте, нормально ли поступает воздух в коническое отверстие шпинделя, протрите коническое отверстие шпинделя чистой хлопчатобумажной тканью и распылите легкое масло;
6. Очистите рычаг ножа и инструмент в библиотеке ножей, особенно коготь ножа;
7. Проверьте все сигнальные лампы и нештатные сигнальные лампы.
8. Проверьте, нет ли утечек в трубке блока давления масла;
9. Очистите машину после ежедневной работы;
10. Поддерживайте чистоту вокруг машины.
Еженедельное обслуживание
1. очистите воздушный фильтр теплообменника, охлаждающий насос, фильтр насоса смазочного масла;
2. Проверьте, не ослаблен ли тяговый болт инструмента и чистая ли ручка;
3. Проверьте, смещено ли начало трехосного механизма;
4. Проверьте, плавно ли происходит смена рычага инструмента или вращение головки инструмента в библиотеке инструментов;
5. Если есть масляный радиатор, проверьте масло в масляном радиаторе.Если оно ниже линии шкалы, своевременно заполняйте маслоохладитель маслом.
6, очистите сжатый газ от примесей и воды, проверьте количество масла в сепараторе масляного тумана, проверьте, нормально ли работает электромагнитный клапан, проверьте герметичность пневматической системы, потому что качество системы воздушного тракта напрямую влияет система смены инструмента и смазки;
7. Не допускайте попадания пыли и грязи в устройство ЧПУ.Обычно в воздухе машинного цеха присутствует масляный туман, пыль и даже металлический порошок.Как только они упадут на печатную плату или электронные устройства в системе ЧПУ, легко вызвать падение сопротивления изоляции между компонентами и даже привести к повреждению компонентов и печатных плат.
Ежемесячное обслуживание
1. Смазка гусеницы испытательного вала, поверхность гусеницы должна обеспечивать хорошую смазку;
2. Проверьте и очистите концевой выключатель и блокировку;
3. Проверьте, достаточно ли масла в масляном стакане режущего цилиндра, и вовремя долейте его, если его недостаточно;
4. Убедитесь, что знаки и предупредительные таблички на машине четкие и существуют.
Шесть месяцев обслуживания
1. Снимите защитную крышку вала, очистите соединение трубы вала, шариковый направляющий винт и трехосевой концевой выключатель и проверьте, все ли в порядке.Проверьте, хорошо ли работает каждое лезвие щетки с жестким рельсом;
2. Проверьте, нормально ли работают серводвигатель вала и головка и нет ли ненормального звука;
3. Заменить масло блока давления масла и масло редуктора инструментального склада;
4. Проверьте зазор каждого вала и при необходимости отрегулируйте величину компенсации;
5. Очистите от пыли электрическую коробку (убедитесь, что машина закрыта);
6, проверить все контакты, разъемы, розетки, выключатели в норме;
7. Проверьте, все ли клавиши чувствительны и в норме;
8. Проверьте и отрегулируйте механический уровень;
9. Очистите резервуар для охлаждающей жидкости и замените охлаждающую жидкость.
Ежегодное профессиональное обслуживание или ремонт
Примечание. Профессиональное техническое обслуживание или ремонт должны выполняться профессиональными инженерами.
1. Система защиты заземления должна иметь хорошую непрерывность для обеспечения личной безопасности;
2, автоматический выключатель, контактор, однофазный или трехфазный дугогаситель и другие компоненты для проведения регулярных проверок.Если проводка ослаблена, шум слишком велик, выясните причину и устраните скрытые опасности;
3. Обеспечить нормальную работу охлаждающего вентилятора в электрошкафу, иначе это может привести к выходу из строя жизненно важных частей;
4. Перегорел предохранитель и часто срабатывает воздушный выключатель.Причину следует выяснить вовремя и исключить.
5, проверьте вертикальную точность каждой оси, отрегулируйте геометрическую точность станка.Восстановление или соответствие требованиям станков.Потому что геометрическая точность является основой комплексной работы станков.Например: перпендикулярность XZ, YZ плохо влияет на соосность и симметрию заготовки, перпендикулярность шпинделя мезы плохо влияет на параллельность заготовки и так далее.Поэтому восстановление геометрической точности находится в центре нашего внимания;
6. Проверьте износ и зазор каждого вала двигателя и направляющей штанги, а также проверьте, не повреждены ли опорные подшипники на обоих концах каждого вала.Когда муфта или подшипник повреждены, это увеличивает шум работы станка, влияет на точность передачи станка, повреждает уплотнительное кольцо охлаждения ходового винта, приводит к утечке смазочно-охлаждающей жидкости, серьезно влияет на срок службы свинца. винт и шпиндель;
7. Проверьте защитный кожух каждого вала и при необходимости замените его.Защитный кожух не подходит для непосредственного ускорения износа направляющей, если есть большая деформация, это не только увеличит нагрузку на станок, но и нанесет большой ущерб направляющей;
8, выпрямление ходового винта, потому что некоторые пользователи при столкновении станка или зазоре железной вилки не являются хорошей причиной деформации ходового винта, что напрямую влияет на точность обработки станка.Сначала мы ослабляем ходовой винт, чтобы он находился в естественном состоянии, а затем следуем процедурам технического обслуживания, чтобы установить ходовой винт, чтобы убедиться, что ходовой винт не подвергается тангенциальной силе в движении, насколько это возможно, так что ходовой винт винт находится в естественном состоянии при обработке;
9. Проверьте и отрегулируйте систему ременного привода шпинделя станка, правильно отрегулируйте натяжение клинового ремня, чтобы предотвратить проскальзывание станка или потерю вращения при обработке.При необходимости замените клиновой ремень шпинделя и проверьте количество масла в цилиндре шкива ремня высокого давления шпинделя 1000 об/мин.При необходимости недостаток масла приведет к сбою преобразования низкого качества, серьезно повлияет на шероховатость поверхности фрезерной обработки, так что крутящий момент резания упадет до минимума;
10. Чистка и настройка ножевой библиотеки.Отрегулируйте вращение библиотеки инструментов, чтобы она была параллельна столу, при необходимости замените зажимную пружину, отрегулируйте угол направляющего моста шпинделя и коэффициент вращения библиотеки инструментов, добавьте консистентную смазку в каждую подвижную часть;
11. Не допускайте перегрева системы: необходимо проверить, нормально ли работают охлаждающие вентиляторы на шкафу ЧПУ.Проверьте, не забит ли фильтр воздуховода.Если на сети фильтров скапливается слишком много пыли и ее вовремя не очищают, температура в шкафу ЧПУ будет слишком высокой.
12. Регулярное техническое обслуживание устройства ввода/вывода системы ЧПУ: проверьте, не повреждена ли линия передачи сигнала станка, не ослаблены ли и не отпадают ли гайки интерфейса и разъема, правильно ли вставлен сетевой кабель и чистится ли и обслуживается ли роутер;
13. Регулярный осмотр и замена щеток двигателя постоянного тока: чрезмерный износ щеток двигателя постоянного тока влияет на производительность двигателя и даже может привести к его повреждению.Поэтому щетку двигателя следует регулярно проверять и заменять, токарные станки с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ, обрабатывающие центры и т. д. следует проверять один раз в год;
14. регулярная проверка и замена аккумуляторных батарей: общая система ЧПУ на устройстве памяти CMOS RAM снабжена схемой обслуживания перезаряжаемой батареи, чтобы гарантировать, что система не будет включена во время сохранения содержимого памяти.В общем, даже если он не вышел из строя, его следует заменять раз в год, чтобы система работала должным образом.Замена батареи должна выполняться при состоянии питания системы ЧПУ, чтобы предотвратить потерю информации в ОЗУ во время замены;
15. Очистите электрические компоненты в шкафу управления, проверьте и затяните состояние крепления клемм проводки;Очистка, очистка модуля управления системой ЧПУ, печатной платы, вентилятора, воздушного фильтра, охлаждающего устройства и т. д.;Очистите компоненты, печатные платы, вентиляторы и разъемы на панели управления.
Время публикации: 27 августа 2022 г.