Регулировка тестовой машины и меры предосторожности обрабатывающего центра с ЧПУ
Испытательная машина и настройка
1) очистка
а.Перед отправкой все поверхности скольжения и блестящие металлические поверхности будут покрыты тонким слоем антикоррозионного масла.Если машина полностью не очищена и не смазана, не перемещайте никакие смазочные компоненты, так как грязь и частицы песка легко прилипают к ним.Для удаления ржавчины можно использоватьПротрите чистой тряпкой, смоченной подходящим очищающим растворителем.После того, как машина будет полностью очищена, нанесите дополнительный слой смазочного масла на все поверхности скольжения и опоры.
б.При очистке станка следите за тем, чтобы растворитель для удаления антикоррозионного масла не попал на ползунок.
ветошь для уборки следует утилизировать надлежащим образом после использования или выбрасывать в специально отведенные мусорные баки или контейнеры.
д.Яркую часть можно протереть тряпкой, смоченной в керосине, а внешний вид протереть тряпкой.
2) Снимите защитные детали
a, Снимите транспортировочное защитное устройство (трос, фиксированный кронштейн, большой блок и т. д.).
б.Комбинация деталей, которые разбираются для транспортировки (например, кронштейны и т. д.).
в.Поднимите головку машины с помощью самодельного встряхивателя, чтобы снять неподвижный блок между головкой машины и верстаком,
д.Противовес будет закреплен винтами, пожалуйста, удалите винты перед запуском машины (у высокоскоростной машины нет противовеса).
е.Проверьте машину еще раз, чтобы увидеть, есть ли еще другие приспособления, которые не были удалены.
3) Добавьте смазочное масло
Перед первым использованием станка масляная чаша штамповочного цилиндра для штамповки шпинделя должна быть заполнена гидравлическим маслом.Рекомендуется использовать масло ISOVG32 или эквивалентное.Выпустите газ в цилиндр, чтобы обеспечить надежность и мощность ножа, чтобы избежать повреждения станка и персонала.
4) Разминка.
ведь прогрев может стабилизировать станок и обеспечить нормальную смазку каждой детали и качество последующей обработки.Стандартный метод прогрева заключается в том, чтобы позволить смещению по трем осям XYZ и главному валу вращаться в течение всего процесса.После смещения и вращения на медленной скорости скорость и скорость вращения будут постепенно увеличиваться.
Корректирование
а.Начальная регулировка уровня После размещения машины на месте установки (в соответствии с планом этажа и картой фундамента) временно установите машину горизонтально на 6 гнезд фундаментных болтов в соответствии с картой фундамента, а затем используйте уровень с чувствительностью 0,02 мм. /m , чтобы отрегулировать вертикальный и горизонтальный уровни так, чтобы окончательная ошибка уровня
В пределах 0,02 мм/м
б.Окончательная горизонтальная регулировка Если станок не отрегулирован должным образом, не только ухудшится точность станка, но и износ поверхности скольжения будет неравномерным.Тщательное исследование и периодическая проверка для обеспечения требуемого уровня Другие корректировки, которые все еще сохраняются, заключаются в следующем:
Вибрация машины
Округлость
Цилиндричность
Прямолинейность
Прекращение болтовни
Количество корма
Когда машина покидает завод, параллельность направляющих была точно отрегулирована, и непрофессиональный обслуживающий персонал не может регулировать ее по своему желанию, чтобы не повредить точность станка и не повредить машину. инструмент или травмы.
Уведомление
Чтобы обеспечить точность и срок службы станка в течение длительного времени, необходимо уделять внимание очистке и смазке всех частей станка, особенно линейных направляющих во всех направлениях станка.Хотя винты защищены телескопическими кожухами, их следует часто чистить, чтобы содержать направляющие в чистоте, а также часто следить за условиями смазки направляющих.Обнаружить
Устраняйте засорение в режиме реального времени, держите направляющие и винты полностью смазанными, чтобы избежать износа, и обратите внимание на хранение масла в баке для смазочного масла, всегда держите масло!Ниже приведены точки заливки масла, регулярно проверяйте уровень масла.
Время публикации: 04 марта 2023 г.