Обрабатывающий центр - это своего рода эффективный станок с ЧПУ, который устанавливает масло, газ, электричество, числовое управление как единое целое, может достигать различных дисков, пластин, оболочек, CAM, пресс-форм и других сложных частей зажима заготовки, может выполнять сверление, фрезерование, расточка, расширение, развертывание, жесткая нарезка резьбы и другие процессы обработки, поэтому это идеальное оборудование для высокоточной обработки.Широко используется в механической обработке, производстве пресс-форм, аэрокосмической и других областях.При использовании процессинговых центров необходимо освоить следующие аспекты:
- Оператор должен быть знаком со структурой и принципом работы обрабатывающего центра.
Обрабатывающий центр в основном состоит из корпуса станка, системы ЧПУ, автоматической системы смены инструмента, приспособления и т. д., оператор должен понимать функцию и использование каждого компонента, а также точность обработки и диапазон обработки обрабатывающего центра. .
- Оператору необходимо освоить метод программирования обрабатывающего центра
Обрабатывающие центры используют системы числового программного управления для программирования.Операторы должны понимать язык программирования и методы программирования систем ЧПУ, уметь писать процедуры обработки по чертежам деталей и технологическим требованиям.
- Оператору необходимо правильно выбрать параметры процесса и инструмент
На эффективность обработки и качество обрабатывающего центра влияют параметры процесса и инструменты.Операторам необходимо выбрать соответствующие параметры процесса и инструменты в соответствии с требованиями к материалам деталей, формам обработки, точности обработки и т. д., чтобы обеспечить качество и эффективность обработки.
- Оператор должен контролировать и корректировать процесс
Обрабатывающий центр обладает такими преимуществами, как высокая степень автоматизации, высокая точность и хорошая повторяемость, но оператор все равно должен контролировать и корректировать процесс обработки, чтобы избежать отклонений и сбоев в обработке.
Как управлять обрабатывающим центром после завершения работы
Обрабатывающий центр, традиционные процедуры обработки станков, как правило, примерно одинаковы, основное отличие состоит в том, что обрабатывающий центр выполняет зажимную, непрерывную автоматическую обработку для завершения всех процедур резки, поэтому обрабатывающий центр после завершения обработки с ЧПУ выполняет некоторые операции. "после работы".
- Очистка Лечение
Обрабатывающий центр после завершения задачи по резке, чтобы вовремя удалять стружку, протирать машину, использовать станки и окружающую среду для поддержания чистого состояния.
- Проверка и замена аксессуаров
Прежде всего, обратите внимание на то, чтобы проверить масляную пластину на направляющей и вовремя заменить ее, если произойдет износ.Проверяйте состояние смазочного масла и охлаждающей жидкости, при появлении помутнений их следует своевременно заменять и доливать ниже уровня воды на накипи.
- Процедура отключения должна быть стандартизирована
Блок питания и основной блок питания на панели управления машины должны быть отключены по очереди.При отсутствии особых обстоятельств и особых требований следует руководствоваться принципом первый возврат в ноль, ручной, щелчок, автоматический.Обрабатывающий центр также должен работать сначала на низкой скорости, затем на средней скорости, а затем на высокой скорости.Время работы на малых и средних оборотах должно быть не менее 2-3 минут до начала работы.
- Стандартная операция
Не стучите, не исправляйте и не исправляйте заготовку в патроне или центре, перед следующей операцией необходимо подтвердить заготовку и зажим инструмента.Устройства безопасности и защиты на станках нельзя разбирать или перемещать произвольно.Наиболее эффективная обработка на самом деле безопасная обработка, центр обработки как эффективная операция отключения технологического оборудования должна быть разумной спецификацией, чтобы завершить текущий процесс обслуживания, а также подготовиться к следующему запуску.
Время публикации: 01 июля 2023 г.